數控龍（lóng）門鑽是一種高精（jīng）密的銑床設備（bèi），作（zuò）為如此精密的設備它有著不同於（yú）其他設備的優（yōu）良特點，而數控龍門鑽銑床（chuáng）在數控係統的控製下（xià）也與一般（bān）數（shù）控（kòng）銑床有很（hěn）大的區別。那麽數控龍門鑽的優點和與數控銑（xǐ）床的區別到底是什麽呢？接下來（lái）有詳細的解答。以（yǐ）下關於（yú）“數控龍門鑽的優點（diǎn）以及與數控（kòng）銑床的差異”的介紹。

【數控龍門鑽銑床與數控龍門銑床二（èr）者有什麽不同（tóng）之處】

數控鑽銑床與數控銑床的區別：

1、數控鑽銑床主要用於管板類零（líng）件的鑽孔和輕銑，加工的是點，加工精度要求不高（gāo）。

2、數控銑床（chuáng）是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓。

二、數控轉銑床機床結構

1、機床（chuáng）主要由（yóu）床身、工（gōng）作台（tái）、、溜板、動力頭、數控係統、冷（lěng）卻排屑（xiè）係統等部（bù）分組成。

2、數控鑽床機床采用床身、固定，工作台移動的形式。

3、床身、、工作台為鑄（zhù）鐵件（jiàn），加工（gōng）前（qián）經高溫退火，半精加工後二（èr）次退火（huǒ）去除應力，然後再精加工，可保證機床精度穩定。

4、數控鑽床（chuáng）共有（yǒu）3個數控軸，床身上（shàng）裝有重型直線導軌，工作台可沿導軌作縱向運動（x軸），橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜（liū）板（bǎn）上裝有滑塊，動力頭上（shàng）裝有導軌，動（dòng）力頭可在溜板上作垂直方向運（yùn）動（z軸），x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。

5、動力頭主軸采用普森公司的精密主軸，變頻電機驅（qū）動，可根據需要無級調速。主軸BT40錐孔，可通（tōng）過接杆裝鑽頭或銑刀、主軸箱裝（zhuāng）有鬆刀缸（氣液增壓（yā））、換（huàn）刀方便。並可（kě）配裝中冷接杆，實現高速切削。

6、工（gōng）作台（tái）兩側，裝有螺旋排屑器（2個）可自動排屑。機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收（shōu）、循環過濾係統。7、數控采用FAGOR8035係統，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界（jiè）麵，可現（xiàn）場/外部（bù）PC輸入工件，操作簡便。

8、機床x、y軸導（dǎo）軌和絲杠都配備（bèi）防護（hù）罩。X軸配備鋼板防護罩，y軸配備風琴式防（fáng）護罩。

三、數控銑床（chuáng）的機床結構：

1、該係列產品采用工作台移（yí）動，橫梁固（gù）定式（shì）框架結構。廣泛適用於汽車、航空航天、印刷包裝、紡（fǎng）織機械、製冷石化及機車（chē）車輛行業對各種板類、盤類（lèi）、箱體類、機架及模具等精密零件進行數控加工。工件在一（yī）次裝夾後，可自動（dòng）完成銑、鑽、鏜、攻絲等多工序加工。根據客戶需要（yào）可增加合適（shì）的附件銑頭實現對工（gōng）件進行五麵加工。機床為三軸聯動、四軸控製。

2、該係（xì）列產品采用CAD優化和模塊化設計，可根據加工（gōng）零件的特點要求，對產品的結構參數進行適當修改，可（kě）提供直角銑頭（或銑頭）及自動排屑裝置供客戶選用。

3、機床大件均為鑄件結構，其底座，工作台，橫（héng）梁、溜（liū）板（bǎn）等均采用樹脂砂造型，高強度的優質合金鑄鐵件，使整機具有（yǒu）良好的剛性、抗振性和精度保持性。

4、橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結構（gòu），截麵大，確保（bǎo）橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。

5、主軸結構采用CAD優化設計的（de）方滑軌結構，並且滑枕和減速箱分離式設計具有剛性好，精度高的優點。主軸前軸承采用（yòng）循環（huán）油冷卻以保持（chí）主軸的運動精（jīng）度。

6、刀庫安裝在左側立柱上，結構緊湊，工作可靠（XH24係列配）。

7、Z軸方滑枕導軌為貼塑（sù）複合導軌，方滑軌及主軸箱采用（yòng）雙油缸液壓平衡，以減少Z軸（zhóu）滾珠絲杠的承重和磨損，工作台寬度兩（liǎng）米以下（xià）為普通滑枕形式

8、X軸、Y軸均采用進口重載直線滾（gǔn）動（dòng）導軌，各導軌（guǐ）采用強（qiáng）製集中潤滑，使導軌具有良好的動態（tài）特性，具有承載負荷大，精度高（gāo）的特點。

9、三個坐標軸的驅動電機及主（zhǔ）軸（zhóu）電機均采用原（yuán）裝進口的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實現半閉環控製，根據客戶（hù）要求，可采用光柵實現全（quán）閉環控製，以（yǐ）提高機（jī）床精度及精度保持性。

10、機床可配製各種附加銑頭、實現五麵加工。

【數控龍門鑽具備什麽樣（yàng）的優良特點】

數控機床（chuáng）數控鑽床可以裝夾硬質合頭（tóu）進行加工。在數控係統的控（kòng）製下，整個加工過程十分簡便，加工效率（lǜ）和加工精度都大大的提高。式的結構，使得機床整體剛性大大提高，保證了較大的切削量。綜上所述（shù），數控鑽床具備多種優良（liáng）特點，是法蘭行業、閥門行業、鍋爐行業和管板（bǎn）加工行（háng）業理想的鑽孔（kǒng）設備。

但一般工作台不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸（zhóu）回轉大於等於90度時，工件切削時會對工作台帶來很大的承載力矩。另一種是（shì）依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可（kě）環（huán）繞X軸旋轉的（de）A軸，一般可達±90度以上，實（shí）現上述同樣的功能。

這種設置（zhì）方式的優點（diǎn）是主軸加工非常靈活，工作台也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以（yǐ）在這類加工（gōng）中心上加工。高速鋼立銑刀多用於加工凸台和凹槽，一般不用（yòng）來加工毛坯表麵-因為毛坯表麵的硬化層和夾砂（shā）會加快磨（mó）損。

加工毛坯表麵或（huò）粗加工（gōng）孔時，可選鑲硬質合金的（de）立銑刀或玉（yù）米銑刀進行強力切削。加工平麵工件周邊輪廓時，常采用立銑刀C。當前，國產五軸聯動數控機床在品種上已經擁有立式、臥式、式和落（luò）地式的加工中（zhōng）心，適應（yīng）不（bú）同大小尺寸的雜零件加工，加上五軸聯動（dòng）銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等（děng）的開發，基本涵蓋了國（guó）內市（shì）場的需求。

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